中浩遠(yuǎn)達(dá)|單塔雙循環(huán)改造后運(yùn)維
超低排放單塔雙循環(huán)改造后，陸續(xù)出現(xiàn)塔壁泄漏、大梁泄漏、噴淋層結(jié)垢等現(xiàn)象。
具體情況如下:
吸收塔下部塔壁（漿液高度）結(jié)垢，其結(jié)垢程度與脫硫裝置沒(méi)改造前相當(dāng)。
13號(hào)漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)噴淋層母管及支管上表面存在一定的結(jié)垢，第三層噴淋層至ALＲD環(huán)下部吸收塔壁結(jié)垢較為明顯。
與13號(hào)漿液循環(huán)泵入口管道連接的吸收塔壁局部腐蝕穿孔；入口濾網(wǎng)約1/3面積堵塞，且在循環(huán)泵吸力作用下嚴(yán)重變形，葉輪局部穿孔。
第三層噴淋層部分支管出現(xiàn)堵塞與沉積。
脫硫塔噴淋層支撐梁局部存在一定側(cè)沖刷磨損；噴嘴存在較大量的堵塞，堵塞噴嘴主要集中在主塔集液盤下方第三層(共96個(gè)，堵塞45個(gè))主要分布于支管末端，母管末端堵塞數(shù)量多于前端。
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)技術(shù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況分析：
該廠吸收塔無(wú)在線pH計(jì)和密度計(jì)。吸收塔運(yùn)行pH和漿液密度存在較大幅度波動(dòng)是造成吸收塔結(jié)垢的主要原因。
因此，應(yīng)保障脫硫裝置pH和密度在線監(jiān)測(cè)裝置的正常運(yùn)行，加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，使脫硫裝置的pH值和漿液密度在設(shè)備推薦的數(shù)值區(qū)間內(nèi)運(yùn)行，降低系統(tǒng)結(jié)垢性能。
循環(huán)泵入口濾網(wǎng)、噴嘴及對(duì)應(yīng)噴淋支管堵塞與塔內(nèi)結(jié)垢脫落直接相關(guān)；其中13號(hào)循環(huán)泵入口濾網(wǎng)、噴嘴及對(duì)應(yīng)噴淋支管堵塞主要是由于13號(hào)循環(huán)泵在吸收塔入口煙道下方，入口煙道在停機(jī)后沒(méi)有進(jìn)行檢查和及時(shí)清理結(jié)垢。
因此，在機(jī)組檢修期間應(yīng)重點(diǎn)檢查并清理吸收塔內(nèi)入口煙道結(jié)垢，對(duì)變形的濾網(wǎng)進(jìn)行修復(fù)，并將吸收塔壁、噴淋管道等處的結(jié)垢清除干凈。
循環(huán)泵對(duì)應(yīng)噴淋層堵塞噴嘴主要集中在各支管的末端，濾網(wǎng)堵塞造成的管道內(nèi)漿液流速偏低是造成噴嘴堵塞的主要原因。
因此在機(jī)組檢修期間應(yīng)將吸收塔清除干凈（包含塔壁和漿液管道外垢樣，堵塞濾網(wǎng)、噴嘴、漿液管道內(nèi)的大顆粒固體顆粒物等），避免漿液中顆粒物的沉積造成噴嘴和管道的堵塞。
吸收塔流速是脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)的重要參數(shù)。該電廠改造后1號(hào)脫硫裝置集液碗和吸收塔壁之間的煙氣流速過(guò)高，遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范流速的要求，局部煙氣漿液夾帶導(dǎo)致吸收塔13號(hào)循環(huán)泵噴淋層至ALＲD環(huán)塔壁結(jié)垢較為嚴(yán)重。
在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中，吸收塔系統(tǒng)都存在不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象。隨著技術(shù)員對(duì)結(jié)垢問(wèn)題的深入了解，吸收塔結(jié)垢問(wèn)題已基本得到解決。在運(yùn)行過(guò)程中，注意按照設(shè)計(jì)、規(guī)程要求，控制好各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，結(jié)垢可以得到控制，系統(tǒng)運(yùn)行的安穩(wěn)性就得到保障。
在升級(jí)改造過(guò)程中，整體考慮吸收塔內(nèi)流速情況，避免局部區(qū)域流速過(guò)高，漿液夾帶過(guò)大導(dǎo)致吸收塔結(jié)垢；
在控制漿液pH和密度適宜范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加大脫硫廢水的排放，必要時(shí)采取局部加裝沖洗水等措施，減少漿液中顆粒物在吸收塔壁的沉積。
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司是集水處理系列藥劑、水處理設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、解決方案及市場(chǎng)銷售為一體的專業(yè)性水處理工程公司。
