中浩遠(yuǎn)達(dá)|化學(xué)清洗除垢及腐蝕產(chǎn)物
除垢及腐蝕產(chǎn)物的工藝條件如下：
pH：2.0~3.0；
溫度：運(yùn)行溫度；
流速：0.8~1.2m/s；
時(shí)間：10~24h。
除垢及腐蝕產(chǎn)物
1)剝離置換結(jié)束后，將循環(huán)水池水位排放至安全低水位，調(diào)整循環(huán)冷卻水流量，使其達(dá)到最大流量。
2)分析循環(huán)冷卻水中pH、濁度、總鐵離子濃度及[Ca2+]。
3)用pH計(jì)連續(xù)測(cè)定pH，在循環(huán)水池內(nèi)緩慢加入清洗劑，將循環(huán)冷卻水pH調(diào)節(jié)到5.0~6.0。
4)均勻加入緩蝕劑于循環(huán)水池內(nèi)。
5)緩慢加入清洗劑，將循環(huán)冷卻水pH調(diào)節(jié)并保持在2.0~3.0范圍內(nèi)，加入分散劑。
6)在冷卻塔下部水中掛入有垢碳鋼試片、帶銹碳鋼試片、測(cè)定腐蝕用光亮碳鋼試片。
7)清洗液循環(huán)1h后，按控制分析項(xiàng)目及頻率進(jìn)行分析，并控制分析項(xiàng)目在工藝控制條件范圍內(nèi)。
8)每2h補(bǔ)充循環(huán)水系統(tǒng)中損耗的緩蝕劑。
9)清洗過程中系統(tǒng)不排污，不補(bǔ)水。
10)若循環(huán)清洗液中出現(xiàn)泡沫時(shí)應(yīng)投入消泡劑。
11)當(dāng)循環(huán)水進(jìn)出口總鐵離子濃度、[Ca2+]基本一致，而試片清洗干凈，停止加清洗劑，化學(xué)清洗結(jié)束，取出清洗后的試片，測(cè)定除垢率、除銹率及腐蝕率。
12)清洗結(jié)束后立即大排大補(bǔ)，降低循環(huán)水中總鐵離子濃度、[Ca2+]及濁度,當(dāng)pH升高到3.4~3.6，立即在循環(huán)水池內(nèi)加入阻垢分散劑25kg、鐵離子穩(wěn)定劑200kg，隨著pH的上升，不斷補(bǔ)加分散劑和鐵離子穩(wěn)定劑，大排大補(bǔ)到pH達(dá)到6~7時(shí)，若總鐵離子濃度<1mg/L、濁度<30mg/L、Ca2+<100mg/L，則清洗后的置換結(jié)束即轉(zhuǎn)入預(yù)膜工作，否則應(yīng)控制pH在6~7(用H2SO4調(diào)節(jié))再進(jìn)行置換。
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