中浩遠達|關于日常反滲透膜的清洗
在日常運行過程中，應該密切關注、監(jiān)控（2-4小時巡查一次）反滲透裝置的脫鹽率、產水率、各段之間的壓差等運行參數變化的情況，當反滲透裝置出現下述情況之一，須立即進行清洗∶裝置標準化產水量降低10%以上；裝置標準化脫鹽率下降5%以上；進水和濃水之間的標準化差壓上升15%以上。
"對癥下藥"選清洗藥劑：要有效清洗，需要選擇適合的清洗藥劑。
為此，就要先確認膜表面的污垢物質。通常采用以下分析方法：
（1）根據裝置的性能數據及廠家提供的使用說明書，分析可能的結垢物；
（2）根據進水水質，分析可能產生的污垢；
（3）根據以前的清洗效果，分析產生的污垢；
（4）根據測定SDI值時儀器濾膜表面上所截留的污染物，確認其所屬種類；
（5）根據保安過濾器濾芯上的沉積物，分析污垢物質種類；
（6）檢查進水管內表面以及膜元件的進水端面顏色，分析污染物的種類。在確定膜表面的污垢種類后，可選擇有效的清洗藥劑。
反滲透清洗劑一般包括酸性清洗劑和堿性清洗劑。由于硫酸會引起硫酸鈣沉淀，因此不宜被選作清洗劑。同時，配制清洗液的用水要求采用反滲透的產水，特殊情況下也可以采用經過預處理合格的原水。
一般按照如下步驟進行∶配制清洗液→低流量注入清洗液→裝置循環(huán)→裝置浸泡→高流量循環(huán)→沖洗。在多段裝置的清洗中，對各段分別進行清洗。循環(huán)時間、浸泡時間根據污染程度來確定。清洗過程中應密切關注清洗液的溫度、PH值和顏色的變化。
在清洗液循環(huán)期間，須嚴格控制清洗溫度。當pH值變化較大時，應及時補加清洗藥劑。通過清洗液的顏色變化，可進一步判斷污染物的種類。清洗液流動方向與正常運行方向須相同。
值得一提的是，當反滲透產水作為食品企業(yè)的生產用水時，應高度關注清洗后正常運行前的產水是否符合生產用水的要求（如脫鹽率是否低于96%）。
清洗后的裝置投運前，須要在大流量和低壓力下長時間沖洗。當產水端的產水pH值恢復正常且品評合格后，方可投入使用。
